「實(shí)戰(zhàn)」軸承系統(tǒng)在電機(jī)維修過程中的控制要領(lǐng)

時(shí)間：2022-12-28 08:59

  電機(jī)維護(hù)是一項(xiàng)技術(shù)工作，不同的電機(jī)制造商會(huì)有不同的加工工藝，相同規(guī)格的產(chǎn)品總是有一些個(gè)性化的特點(diǎn)，今天我們的主題只圍繞軸承，對(duì)于滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承，在維護(hù)過程中必須注意一些不同的點(diǎn)，Ms.整理總結(jié)參與，與大家分享，可能對(duì)大家有幫助。

  11.滾動(dòng)軸承電機(jī)組裝

  裝配與拆卸過程相反。裝配前，檢查零件，最好檢查座椅（裝配現(xiàn)場(chǎng)為繞組定子）、端蓋、軸承蓋、軸承內(nèi)、外蓋、轉(zhuǎn)子同軸度等形狀公差，裝配前符合圖紙規(guī)定。對(duì)于隔爆電機(jī)，還要檢查隔爆面是否有不允許的缺陷。安裝軸承和插入轉(zhuǎn)子前，應(yīng)清洗定子內(nèi)腔。裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔無灰塵。插入轉(zhuǎn)子前應(yīng)安裝接線盒。緊固螺栓的螺紋部分和金加工表面應(yīng)涂上204-1防銹油。

  軸承是組裝過程中最重要的部分。組裝滾動(dòng)軸承時(shí)的注意事項(xiàng)。

  1)軸承裝配前，首先安裝軸承內(nèi)部部件，如內(nèi)風(fēng)扇、平衡環(huán)、曲線環(huán)、軸承內(nèi)蓋等。

  2)軸承應(yīng)嚴(yán)格檢查。如果現(xiàn)場(chǎng)沒有檢查設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)豐富的工人應(yīng)仔細(xì)選擇（旋轉(zhuǎn)輕、聲音小、和諧）……）。

  3)軸承應(yīng)加熱到軸上，加熱溫度約為100℃，可在油中煮5~10min，然后立即安裝在軸上，冷卻后再清洗。H132機(jī)座號(hào)以下的電機(jī)也可以不加熱冷裝。對(duì)于電機(jī)制造商，H315及以下電機(jī)均采用冷壓工藝。

  4）無論是冷的還是熱的，軸承都應(yīng)該用套筒放在軸上。套筒的直徑非常重要，以確保軸承的內(nèi)外環(huán)同時(shí)受壓。內(nèi)外環(huán)的力 對(duì)軸承不利。但是，如果軸承套在軸上，套筒應(yīng)保證軸承內(nèi)圈的力，導(dǎo)致軸承無法保持框架力。

  5)軸承外套上的號(hào)碼應(yīng)朝外，以便在以后的維護(hù)中更好地識(shí)別，但接觸角的方向必須滿足角接觸球軸承的要求。這方面的內(nèi)容

  6)潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)適量涂抹潤(rùn)滑脂，以空腔體積的1/3-2/3為宜。

  7)潤(rùn)滑脂包括鈉、鈣、鈣、鈉、復(fù)合鈣、鋰和二硫化鉬。目前，1~3鋰基脂被廣泛使用。使用電機(jī)的部門可以根據(jù)自己的習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇。它可能不完全符合制造商選擇的品牌號(hào)碼，但必須清理原始脂肪。

  8)涂上潤(rùn)滑脂后，應(yīng)立即安裝電機(jī)，以免污染軸承部件。

  2拆卸滑動(dòng)軸承電機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

  ●拆裝清洗要求

  1）打開軸承蓋，翻出軸瓦，徹底清潔軸瓦及各部件上的防銹脂。用浸過汽油的無絨布擦拭，檢查軸瓦合金表面是否損壞，嵌入軸瓦合金的硬度顆粒。如有損壞或摻入雜質(zhì)和顆粒，應(yīng)修復(fù)，并徹底清潔軸承底部的雜質(zhì)。

  2)電機(jī)出廠時(shí)，已選擇軸瓦與軸之間的間隙，拆卸檢查時(shí)無損壞，無需刮修。

  3）瓷磚表面的劃痕通常與軸不對(duì)齊有關(guān)。軸瓦兩端的止推面劃痕表明磁中心和機(jī)械中心偏移較大，重新組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

  4)拆卸檢查時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查軸瓦運(yùn)行表面擦拭的亮點(diǎn)形成的痕跡。理想情況下，整個(gè)下瓦底部應(yīng)沿軸向均勻分布。如果劃痕形成的亮點(diǎn)寬度不均勻，可能是軸承組裝問題或軸彎曲造成的；軸瓦的同向劃痕可能是由于硬顆粒進(jìn)入軸瓦運(yùn)行表面或軸頸表面租賃粗糙造成的。拆卸檢查時(shí)應(yīng)修復(fù)(清除硬顆粒，用油石打磨軸頸粗糙表面)或更換。

  5)檢查軸瓦表面是否有軸電流引起的電腐蝕引起的凹點(diǎn)。如有此現(xiàn)象，應(yīng)檢查軸承是否完好。

  6)檢查軸承內(nèi)浮動(dòng)密封圈是否能上下移動(dòng)。如果卡住，通常是由毛刺引起的，可以修復(fù)。否則，必要時(shí)應(yīng)重新檢查其尺寸和形狀并更換。

  ●更換軸瓦的注意事項(xiàng)

  1)檢查軸頸，確認(rèn)是否有突出點(diǎn)或劃痕，如有，用油石清除；

  2)檢查新軸瓦進(jìn)油槽與軸瓦內(nèi)圈交界處是否平穩(wěn)過渡。否則，應(yīng)進(jìn)行刮修；

  3)放入下半軸瓦，使銷落在下半軸瓦上，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)三周，然后將軸頂起，翻出下半軸瓦，檢查摩擦光點(diǎn)的痕跡。一般情況下，其痕跡沿軸向等寬分布而不歪斜，與軸頸接觸的部位應(yīng)包含約75%的亮帶。若該區(qū)域未達(dá)到，應(yīng)輕輕刮去云的高點(diǎn)，重新安裝下半軸瓦，重復(fù)上述工藝，直至摩擦痕跡的形狀和面積符合要求。特別是翻軸瓦時(shí)軸承絕緣不能損壞。

   ●加注潤(rùn)滑油要求

  潤(rùn)滑油的更換在很大程度上取決于電機(jī)的工況-負(fù)載、速度、運(yùn)行時(shí)間、工作溫度等。電機(jī)投入運(yùn)行后，定期檢查潤(rùn)滑油是否更換主要基于檢查結(jié)果。自潤(rùn)滑軸承的換油周期一般為4~

  6個(gè)月左右；復(fù)合潤(rùn)滑約2~3年。

  ●監(jiān)測(cè)軸承溫度

  軸承一般安裝鉑熱電阻（PT00)用于監(jiān)測(cè)軸承溫度。有時(shí)，雖然軸承溫度不超過極限，但變化范圍較大時(shí)異常。如突然增加，應(yīng)停止檢查軸承溫度的整體值： 85℃報(bào)警， 90℃切斷。一些電機(jī)廠仍然喜歡95℃事實(shí)上，控制存在一定的質(zhì)量隱患。

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