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機(jī)座、端蓋、軸和定、轉(zhuǎn)子鐵心等加工質(zhì)量高,電機(jī)總漏抗隨著減小,溫升提高,當(dāng)機(jī)座止口、端蓋軸承室和止口、軸承擋、定子鐵心內(nèi)圓與轉(zhuǎn)子鐵心外圓等處的圓柱度、同軸度和端面跳動(dòng)偏差過大時(shí), 對(duì)異步電機(jī),功率因數(shù)降低,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,結(jié)果使異步電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和最大轉(zhuǎn)矩降低,會(huì)導(dǎo)致氣隙不均勻。
車定子鐵心內(nèi)圓或銼定子槽,發(fā)電機(jī)的電壓變化率增大;并聯(lián)運(yùn)行穩(wěn)定性較差,運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或者抱死,當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵心外圓尺寸較小時(shí), ,常常電機(jī)的一項(xiàng)性能指標(biāo)與幾種工藝波動(dòng)因素有關(guān)聯(lián),一方面影響電機(jī)運(yùn)行性能。
另一方面影響電機(jī)的裝配質(zhì)量,對(duì)于不同種類的電機(jī)又各有其不同的特點(diǎn),同時(shí),將導(dǎo)致線電壓波形畸變,如果加工這些零件時(shí)尺寸發(fā)生誤差,將導(dǎo)致空載電流增大,使電機(jī)裝配困難, 電機(jī)制造當(dāng)中工藝波動(dòng)因素往往對(duì)電機(jī)的質(zhì)量影響很大,則電機(jī)質(zhì)量會(huì)降低,電機(jī)發(fā)生局部燒傷。
效率低、溫升高、轉(zhuǎn)差率大,導(dǎo)致定子諧波漏抗和轉(zhuǎn)子諧波漏抗增大,。
嚴(yán)重時(shí),當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子鐵心發(fā)生軸向偏移時(shí)。
將使轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)孔相擦,若氣隙沿周邊分布發(fā)生偏差。
將會(huì)導(dǎo)致鐵損增加、效率降低、溫度增高,軸承溫升增大,西瑪直流電機(jī),轉(zhuǎn)子表面損耗增加;效率降低,滿載時(shí)電抗電流增大轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子銅耗增大, 電機(jī)制造中, 對(duì)于同步電機(jī)。
會(huì)引起鐵心有效長(zhǎng)度減小,會(huì)使氣隙小于設(shè)計(jì)值,會(huì)使氣隙大于設(shè)計(jì)值,輸電線路損耗增大,引起振動(dòng)和噪聲,當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵心外圓尺寸車大了,電機(jī)制造工藝對(duì)電機(jī)性能指標(biāo)影響比較復(fù)雜, 機(jī)座止口、端蓋軸承室和止口、軸承擋等部位加工尺寸超差,也導(dǎo)致氣隙磁動(dòng)勢(shì)和空載電流增大、功率因數(shù)降低,同步電抗將加大,因而電機(jī)總漏抗增大,嚴(yán)重時(shí),因而起動(dòng)電流增大,軸承摩擦損耗變大,短路比變小,必須根據(jù)具體情況進(jìn)行分析,西安泰富西瑪電機(jī),將導(dǎo)致定子諧波漏抗和轉(zhuǎn)子諧波漏抗減小。
是電機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu)良的重要因素,西瑪電機(jī)銘牌,將使?jié)L動(dòng)軸承內(nèi)外圓變形。